KP8155测工机系统
被测电机常规性能参数: :为选中 :为不选
被测电机类型 (不同类型电机分多张表单填写) | 三相交流异步电机 三相同步电机 单相异步电机 永磁同步电机 直流无刷电机 直流电机其他 | ||
被测电机是否内置控制 器: | 无 | 被测电机需要测量的 转速范围: | ≤20000r/min |
被测电机需要测量的扭矩 范围: | 0-10N.m | 被测电机需要测量的 功率范围: | ≤1500W |
被测电机需要测量的电压 范围: | 0-72VDC | 被测电机需要测量的 电流范围: | 0-50A |
电机电源: | 客户自备 张力配套提供 | ||
被测电机驱动器 (直流无刷电机和永磁交流同步电机需要专用驱动器,客户需自备) |
客户样品自备 |
1. 方案简介 solution Introductions
1.1. 系统综述:
初步方案建议使用磁滞测功机与HDC-1040 测功机控制器组成的测试系统如下图所示MOTOR- TEST(HDC-1040) 马达测试系统(HDC-1040)是一款先进的,可在计算机(Windows 7/xp/10)操作系统下进行数据采集的马达测试软件。由马达测试电源(AC/DC);工业控制计算机;电参数仪;马达测试夹具;测试软件;磁滞测功机等组成。MOTOR-TEST(HDC-1040)测试软件用 LABVIEW 编写,具有特色的测试与图形绘制功能,可以计算并显示多个参数(扭矩,转速,输出功率,电压,电流, 输入功率,效率,转向等)。能测试 种类繁多的各式电机。凭借友好的用户界面,它所产出的测试数据可以储存 显示并易于转换为表格。能够进行扭矩开环;扭矩·转速闭环控制,它可以根据客户要求进行订制。
1.2. 系统框图:
1.1. 产品外观:
1. 机械结构介绍Mechanical Structures Introduction
1.1. 每个测试工作台搭配一台测功机,测试台架如下图
以上仅供参考具体待客户的实际要求
1.1. 机械结构的关键要求,说明安装夹具,人机工程及安全方面的要求待客户的实际要求和电机图纸订制
2. 系统功能介绍 System Function Introduction
电机测试功能,包含了电机基本运行情况的测试,同时,也可模拟不同转速下电机的运行情况,方便用户对电机实际应用时所遇到的情况进行预判。例如,模拟电机工况带载运行,模拟恒扭矩状态,可以显示扭矩转速相对应的变化情况。
5.1 常规参数测量(根据客户选定)
电量参数:电压;电流;输入功率;功率因素等; 机械参数:电机运行转速、扭矩、输出功率、转向; 其他参数:效率。
5.2 负载特性测试:
功能介绍
电机驱动系统带动实际的负载运行时其受到的力矩不是恒定不变的,为了测试这种情况,给被测电机加载扭矩来模拟现场工况。
测试目的:
试验的目的是确定电机在不同负载的情况下,电机的电压、电流、转速、输出功率、功率因素、效率等参数是否在设计范围内。
测试方法:
利用磁滞测功机给电机加载来测取其转矩、转速等参数并联合电量参数进行测试。
5.3 转矩转速特性
转矩转速曲线是通过工控机软件自动测试且描绘出响应的曲线,驱动电机、驱动器、系统效率的测量主要依赖于高精度功率分析仪以及测功机,通过工控机软件自动测量且会以报表的形式自动给出。具体的测量方法以及标准如下所示:
1,全程自动测试
测试目的:描绘出电机工作区间的转速、转矩关系特性曲线。
测试方法:使用测功机作为被测电机的负载且使被测电机处于热工作状态,被测驱动电机控制器的直流母线工作电压为额定电压,设定最大工作电流。实验时测功机软件根据设定的转速上下限及下降速度,调节最佳 PID 数值,在设定转速区间内全程自动加载绘制成特性曲线。
2,定转速或定扭矩测试
测试目的:指定若干个转速点或扭矩点进行加载控制,观察电机在指定工况下的性能指标。 测试方法:使用测功机作为被测电机的负载且使被测电机处于热工作状态,被测驱动电机控制
器的直流母线工作电压为额定电压,设定最大工作电流。实验时测功机软件根据设定的转速点或扭矩点加载,调节最佳PID 数值,根据用户设定的加载步骤自动加载绘制成特性曲线。
3,手动加载测试
手动加载大幅压缩了闭环负载加载时的PID 调节时间,通过开环加载的方式手动测试,实现任意负载波形动态加载,为用户提供电机实际运行工况的真实模拟试验。
任意波形动态加载
1. 软件功能介绍 Software Function Introduction
以下用于介绍测试系统界面,如果需要测试其他功能可以订制。
手动测试界面
在测试过程中可实时显示 扭矩;转速;相电压;相电流;平均功率;视在功率;无功功率;效率; 频率;转向。可手动或点动保存数据。图表能实时显示扭矩/转速/输出功率等曲线。可设定保护电流,过压保护,超速保护,堵转保护等功能
合格不合格测试,合格不合格测试是适用于生产测试的一测试方式,他可设定加载步骤,加载大小, 同时可设定各个参数的上下限。能根据设定的上下限判断测试结果并能输出报警。能计算马达测试次数以及不良率等。
定点扭矩测试
此界面应用于电机在不同扭矩下进行测试,稳定设定的扭矩在设定的时间下内测试,另外此界面也可当寿命测试使用。
定点转速测试(此界面只适用于电机转速与转矩成反比的电机)
此界面应用于电机在不同转速下进行测试,稳定设定的转速在设定的时间下内测试,另外此界面也可当寿命测试使用。
校正测试界面
此界面主要用于校正测功机是否准确。
全程测试界面(此界面只适用于电机转速与转矩成反比的电机)
在测试电机的时候随着测功机在给电机加载时与测功机从一定负载到空载,电机测试的数据是有差异的。如同一个电机在 0 N.m 加载到 5N.m 与 5N.m 减载到 0 N.m 的特性曲线是有差异的。此界面将测试电机的加载减载整个过程,得出的数据来分析达到我们想要可靠数据。
测试数据
此界面可查看和保存测试数据
测试曲线
可以直观明了的查看测试曲线来分析电机的性能
曲线对比
在测试不同电机的时候所以的数据都可以通过曲线来比较,更好的分析不同电机的特性。
多点拟合曲线
此界面只需定点多组数据则可分析出整个电机的特性曲线,更好的解决电机在测试过程中发热带来测试数据不准确的解决方案。
1. 系统配置 System Configuration List
序号 | 部件 名称 | 部件型号 | 部件图片 | 技术要求 |
1 |
磁滞测功机 |
HD-103 |
| 风扇冷却方式; 扭矩: 0.01~1N.m, 精度±0.5%FS;转速 0~25000rpm,精度±0.1%FS;连续运行额定功率 80W; 短时 5 分钟内运行功率 400W。 含电源线、校正平衡杆、砝码。 |
2 |
磁滞测功机 |
HD-503 |
| 风扇冷却方式; 扭矩: 0.03~5N.m, 精度±0.5%FS;转速 0~25000rpm,精度±0.1%FS;连续运行额定功率 200W; 短时 5 分钟内运行功率 1000W。含电源线、校正平衡杆、砝码。 |
3 |
磁滞测功机 |
AHD-144 |
| 压缩空气冷却方式; 扭矩: 0.07~14N.m, 精度±0.5%FS;转速 0~10000rpm,精度±0.1%FS;连续运行额定功率 1800W; 短时 5 分钟内运行功率 2800W。含电源线、校正平衡杆、砝码。 |
4 | 测功机加载控制器 |
HDC-1040 |
| 采用 GPIB 通讯,数据更新速度为 100次每秒,具有开环和闭环控制功能。 |
5 |
转换开关盒 |
ATC-1004 |
|
三合一测功机转换开关盒 |
6 |
电参数测试仪 |
PA310H |
| 50A 以下电流直接输入,否则需外接互感器, 测量精度 0.1%, 电压测量量程 0.1~1000V电流测量量程 0.01~50A |
7 |
马达测试软件 |
Motor-Test |
|
中文界面;具有手动加载,自动加载, 定点扭矩测试,全程测试等功能,能输出与保存数据报表和曲线报表的功能
|
8 |
机 柜 |
测试机柜 |
|
32U 标准型机柜(含内部线路及电器元件),紧急制动按钮,电源指示灯。 |
9 |
研华工控机含 19 寸显示器 |
工控机 |
|
Intel CPU 希捷 500G 或以上硬盘,4G或以上运行内存。 含 GPIB 通讯卡及 19 寸显示器。 |
10 |
测试台 |
T 型槽机架 |
|
带 T 型槽顶板,用来锁定测功机和夹具。 |
11 |
测试台 |
P0-TFDD-001- A |
|
3D 测试台架,用来搭配 14N.m 测功机使用。 |
12 |
电 机 供电电源 |
直流电源 |
|
80V,60A 程控直流电源 |
13 |
电机夹具 |
电机固定装置 |
|
根据电机外形制作夹具,方便对轴和对中。 |
14 |
配件附件 |
联轴器 |
|
精密弹性联轴器,满足被测电机转速和扭矩要求。 |